流化床干燥器 流化床干燥器的工作原理是，加熱后的氣體/空氣與產品直接接觸，發生傳熱和傳質而進行直接干燥。工藝氣體流進入流化床的空氣室并穿過氣體分配板，氣體分配板將固體物料流保留。流化床干燥器的這種流化過程對干燥、加熱、冷卻、焙燒、反應、除塵或造粒聚結等操作非常有效。 固定式流化床干燥器沒有移動部件。通過流化作用，產品連續流過流化床層，并在相對一端流出。 流化床干燥器中具有多個區域，允許在同一個裝置中進行加熱和冷卻。每個區域都可對溫度、露點和流化速度進行獨立控制。 通過調節每個區域的圍堰高度，產品在干燥器中的停留時間可相差最多 4 倍。流化床干燥器輕柔而有效的干燥行為非常適用于易碎或松軟顆粒。 它對于干燥粒度范圍很窄的產品效果最佳。通過將產品與流化氣體緊密接觸而加強傳熱和傳質 因蒸汽制沙設備壓降低，熱敏感物料可在低于沸點的溫度下進行干燥 可加入間接傳熱表面以提高干燥能力或降低床層面積可使用能夠將惰性氣體進行回收的封閉循環流化床系統來處理毒性產品、對氧敏感的產品或含溶劑易燃物料。概述在一個干燥設備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當氣體由設備下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層內就會產生沸騰狀態，這種床層稱為流化床。采用這種方法進行物料干燥稱為流化床干燥。工作原理　　物料自進料口進入機內，在激振力作用下，物料沿水平方向連續運動、熱風穿過流化床向上同物料換熱后，由排風口排出，干燥物料由排料口排出。機器分類 （1）單層流化床干燥器單層流化床干燥器結構簡單，操作方便，生產能力較大，應用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據所干燥的介質不同，生產強度可達每平方米分布板從物料中干燥水分500～1000kg/h，其空氣消耗量為3～12kg/h。（2）多層流化床干燥器 單層流化術干燥的缺點在于干燥后所得產品濕度不均勻。為改進此缺點，出現了多層流化床干燥器。（3）臥式多室流化床干燥器臥式多室流化床干燥器適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機制成的4～14目散粒狀物料，初濕量一般在10～30%，干燥后物料的終濕量一般在0.02～0.3%。（4）噴動床干燥器對于粗顆粒和易粘結的物料，因其流化性能差，在流化床內不易流化干燥，可采用噴動床干燥。噴動床干燥器底部為圓錐形，上部為圓筒形。氣體以高速從錐底進入，夾帶一部分固體顆粒向上運動，形成中心通道。在床層頂部顆粒似噴泉一樣，到錐底又被上升氣流噴射上去。（5）振動流化床干燥器振動流化床干燥器是近年來發展的新設備，它適合于干燥顆粒太粗或太細，易粘結，不易流化的物料。此外還用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。（6）脈沖流化床干燥器 脈沖流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。 （7）膏狀物料的惰性粒子流化床干燥器 特點振動源采用振動電機驅動，運轉平穩、維修方便、噪音低、壽命長。 流態化均勻、無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。可調性好，適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。 采用全封閉式的結構，作業環境清潔。熱效率高，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30～60%。 用途該機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業，同時還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業。